磨粉机的电机启动运转时，连接轴以及套在连接轴上的磨盘一起运转。待磨物料从料斗进入磨粉套，磨盘的绞龙
和磨粉套之间的相对运转，破碎力使物料绞碎成小块颗粒，绞碎后的小颗粒在磨盘绞龙的螺旋运动下被带进两块磨片
中间，磨片齿纹的相对运转，使物料在短时间内被粉碎成细小的粉状颗粒，粉从磨片的齿沟流出，甩向四周，同时被
装在磨盘上的刮粉板带下，从出粉口流出来。
水冷工作原理：磨粉腔外壁和磨粉腔底部都设计有一个夹水层，夹层里设有隔套，保证水能够循环，没有死角。通
过水泵送水，使水在夹层里循环流动降温。
优点：1. 低温磨粉，保留五谷营养价值；2. 低温磨粉，不再烧糊物
操作与调整
1、 磨粉机应放置在水平、固定、结实的水平桌面或者台面上，厚实木更佳。
2、 由于磨粉机电机在工作后会不断产生热量，所以磨粉机应放在宽敞通风处，有利于散热降温。如果用户出于美观
考虑，需要将磨粉机放置在柜台或者箱子里面，建议给磨粉机尽量大的空间，加装排气散热孔，加装风扇，特别是夏
季气温高，更容易导致电机温升过高。
3、 将机盖打开，再将磨盘固定在连接轴上，再用两个大拇指按压在磨盘上，如果磨盘能够自由伸缩，说明磨盘和连
接轴配合好了。再盖上机盖，拧紧锁紧螺母，接好电源，打开开关，检查磨粉机是否按指定的方向运转，声音、震动
是否正常，如有异响或异常震动，应关机检查，排查问题直至正常，才能重新启动。
4、 启动电源，运转1分钟左右，将物料放进料斗，将调节器拧至适当位置，打开下料挡板，使物料缓慢地流进磨粉
腔。挡板开小一点，以免进料太快，造成卡机或闷机。普通物料一般磨两遍，第一遍粗磨，第二遍细磨。
5、 磨粉的粗细取决于两块磨片之间的间隙，而磨片的间隙靠调节器进行控制，根据机盖上的粗细指示，当调节器往
细的方向调节时，两块磨片的间隙缩小，磨粉就变细；反之，磨粉则变粗。
6、 调节器的调节范围和力度该如何控制，可以通过耳朵听磨片摩擦产生的声音以及电机运转的声音来决定，磨片靠
得越紧，声音就更响更尖锐；反之，磨片靠得不紧或者分离，声音就柔和。
7、 单独磨含油量特别高的物料如芝麻、核桃、花生等，因为这类物料的含油量特别高，只能磨成粗粉，磨细了，大
量油分渗透出来，会使粉变成浆状。所以磨含油量特别高的物料时，调节器不要调太紧，磨片间隙保持稍微靠近甚至
要完全分离，才能磨成粗粉状（小颗粒状）。以上物料如果需磨得很细，需要配不含油或者低含油量物料，高含油量
和低（无）含油量物料的比例为：1﹕4至1﹕5，而且采取磨两遍的方法，第一遍粗磨，第二遍细磨。
8、 动磨片和静磨片的装卸：装在磨盘上的为动磨片，装在粉碎腔的为静磨片。将固定磨片的3枚螺丝取下，磨片就可
卸下来。磨片的材质为生铁，生铁的硬度为52°左右，硬度大，弹性差。装磨片时，螺丝不可以拧太紧，以防磨片断裂。
注意事项
1、 使用前详细阅读使用说明书，严格按照操作规范操作机器，每次开机前，应检查静磨片、动磨片、刮片等的紧固
螺丝是否有松动，并加以拧紧。
2、磨粉机一定要外接断路保护（过载保护）装置，以保护电机和人身安全。
3、加工五谷杂粮、中药材等，应先烘干或烘熟，清除石块、金属等杂物。物料受潮变软或者发粘后，应该重新烘烤，
否则容易粘机，也很难磨细。
4、每次使用机器结束后，应将机器内部清理干净，不得用水直接冲洗，并通风晾干。
5、严格按照规定接地线，电机应以逆时针方向运转，机器正常运转无异常、无异动、无异响时，方可操作加工物料。
6、磨粉机需固定在牢固稳定水平的桌面和柜台上，才能最大地减轻震动和噪音。
7、在加工过程中，如因停电等原因突然停机，必须先关闭电源开关，再清除粉碎腔内的残余物料后，才能再次启动。
8、如发现机器零件有严重磨损或损坏时应及时进行修理或更换。
9、机器启动后，应待运转正常时才能放料加工，注意控制进料量，防止电机超载闷机。
10、机器较长时间不用时，应切断外电源，机器勿到置，要平放，上面不要放重物。
11、本机保修一年，人为使用不当引起的损坏，以及正常磨损，不属保修范围。需返回销售单位或者厂家进行维修，
运输费用由购买方自行承担。
操作方法
（一）、操作方法
1、机器每天使用前必须检查机器是否运转正常、静磨片和动磨片的螺丝是否有松动，并加以拧紧。
2、磨干性材料
磨干性材料是需要磨两次，第一次粗磨，第二次细磨。
第一次粗磨时，调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音，再往粗回调节到刚刚没有摩擦声，然后打开下料口插版
1/2-1/3即可。
3、磨干性加油性混合材料
方法一
磨干性加油性混合材料时需要磨两次，第一次粗磨，第二次细磨。
第一次粗磨时，调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音，再往粗回调节调节螺丝一圈，然后完全打开下料口插
版即可；（磨出的材料差不多半个米粒大小）。
第二次细磨时，调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音再打开下料口插版1/4-1/3即可。
方法二
第一次将干性材料细磨（与磨干性材料操作方法一样）。
第二次将已经磨好的干性材料与油性材料混合均匀，在调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音，然后打开下料
口1/4-1/3即可。
4、磨含糖份高的材料
磨含糖份高的材料时，（比如红枣、金桔片、枸杞等等）糖份高的材料需烘焙干，去水份，或速冻两个小时以上再磨，
只需要磨一次，调节调节螺丝到磨片刚刚有轻微的吱吱摩擦声音，然后打开下料口插版即可，（单独磨胡萝片需要磨两
次，第一次粗磨与磨干性材料第一次粗磨操作一样，第二次细磨调节调节螺丝至磨片刚刚有吱吱的摩擦声音，然后打开
下料口插版1/4-1/3即可。）
5、磨含糖份高的混合材料，操作方法和磨干性加油性混合材料操作方法相同。
（二）、更换磨片
1、拆下旧磨片（磨片有正反面，静磨片和动磨片可以调换使用）。
2、安装好磨片，调整磨片内孔与粉碎套或动磨盘安装位置的缝隙均匀再拧紧螺丝。
3、调节磨片的平整：开启机器，调节调节螺丝至磨片发出非常刺耳的声音，运行20-30秒钟左右，停机打开前端盖，
拿出动磨盘，用手轻轻触摸静磨片四周感觉到哪个位置的温度高或温度低了，温度高的位置的说明磨片高了，温度低
的位置说明磨片低了，（或者看磨片哪个位置的齿尖光亮或不没有磨光亮，光亮的位置说明高了，不亮光的位置说明
低了。）高的位置把固定磨片的螺丝扭紧，低的位置把固定磨片的螺丝松一点，再开启机器重复以上操作，直至磨片
平整，锁紧螺丝。
（三）、磨合磨片
1、取2-3斤大米放入漏斗，启动机器调节调节螺丝至磨片刚刚有轻微的吱吱摩擦声音，再往细调节调节螺丝1/3-2/3圈，
磨片有刺耳的吱吱摩擦声，打开下料口插版1/2-1/3，重复将磨出的米粉倒回漏斗磨15-20分钟，然后取2两左右大米按
照磨干性材料的方法操作，试一试磨出的米粉是否达到细度要求，如果没有达到细度要求，再重复以上操作。
常见故障及排除方法
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故障现象
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故障原因
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排除方法
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电机不能启动或启动困难
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导线直径小，电压过低电容损坏
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更换适当导线待恢复电压后再启动
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电机无力
温度太高
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电机绕组短路或电机轴承损坏，长期超负荷运转
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检修电机，更换电机轴承，按额定负荷工作或暂停
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机身发生
强烈震动
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其它零件重量不平衡或连轴器弯曲变形、轴承损坏、动磨片不平衡
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分别检查调整平衡、更换连轴器、更换轴承、调动磨片平衡度
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机器卡死粉碎室或碾碎室内有金属敲击声
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有金属石块硬物进入机体，机体零件损坏
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停机后查出硬物，停机检查，修复更换零件
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磨不细
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磨片不平、磨片缺损或破裂
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调整静磨片与动磨片平衡度，更换磨片
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功效低
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磨片磨钝
进料困难
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更换磨片。
物料大，将大颗粒破碎
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闷机
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进料太多、电压过低、磨片卡住、磨片缺裂
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减少进料。不要在用电高峰时使用。增大间隙清除阻塞物。更换磨片
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水流不循环
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水泵不工作
水箱内水位过低
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检查水泵的工作状态
往水箱内添加足够的水
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易损件：动磨片、静磨片、轴承
