一、高能粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料，因为粉碎后出水或者出油，形成酱状物，会堵塞筛网，影响出料，造成出料不畅，甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料，也不适合发热后变软和变粘的物料。
二、本机配置：
1、标配斜斗，24以上型号可另外选购加配上料装置；
2、上料装置纯粹应用负压原理，由于粉碎腔里的涡轮盘高速运转，造成进料口的空气负压，进而将盛放在物料箱（或桶）里的物料（如小块物料、颗粒状物料或者粉状物料）吸进上料管道，然后进入粉碎腔进行粉碎；
3、客户如果不需要上料装置，可以将物料直接放置到斜斗里即可进行工作；
4、如果需要应用上料装置，可先将斜斗拆开，再将上料管带连接座的一端，用螺母固定到粉碎腔的盖板入口，另外一端放置到盛放物料的箱子或者桶里，箱子和桶由使用方根据需要进行配置。
三、工作原理：高能粉碎机利用涡轮盘带动活动刀片对物料进行撞击、剪切，以及物料与物料、物料与齿圈的撞击、摩擦进行交替粉碎。轮盘另增加了风叶装置，在工作中能产生强大风力，起到负压上料功能，并能带走腔体内大量的热量，并能及时补充外界的空气，从而大大提高了生产效率和产量。
四、机器特点：
1、结构简单，粉碎腔装拆简便，容易清理。
2、本机为全不锈钢制造，符合GMP的要求。
3、运转平稳，噪音小，震动小。
4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。
五、特别强调：
1、机器的外接电源线的平方数必须大于或等于机器自带的电源线，否则容易因为电线电流过高导致电机和电源线发热发烫、变软甚至熔化和烧焦。
2、应该请专业电工，按照规定接地线，在机器的外电源线上加装合适型号的漏电保护器，并且使机器主轴的按照指定方向运转，以保障用电和机器使用安全。
3、如果粉碎的物料为色素，或有毒性副作用，建议将机器放置在独立车间内，并且采取一定的防护措施。为尽量减少粉尘飞扬，可以采取双层布袋接料，内层布袋宜小宜稀，外层布袋宜大宜密。另外布袋尽量长一些，用太短的布袋装料，因为粉碎机排出的空气太多，导致布袋内压力加大，更容易导致粉尘溢出。
六、使用说明和注意事项：
1、本机一般为2件木架包装，客户收货后将木架打开，将主机安放在水平地面上，可以在机脚上垫橡胶垫。
2、本机开动运转前，应该仔细检查电线是否完整、电源线是否裸露，应该检查机器元器件的紧密和牢固度，油杯的润滑油是否足够，锁紧粉碎腔外的门盖，再接通总电源，按下开关，空机运转十分钟以上，没有异常响动和震动，再投料工作。如果开机发现异常响动，应立即关闭开关并且关掉总电源，查出问题并且解决后，方能再次开机。
3、不同的型号，产量是不同的。机器越小，产量越低。再大的型号，也有产量的限制，注意控制投料量，原则上机器每分钟出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，机器因为粉碎腔的物料太多造成电机负荷过大，如果出现电机转速减慢甚至不转的情况，应该马上关掉机器开关并且断掉总电源，再打开机盖，清理掉粉碎腔内的物料后，锁紧门盖后才能再次开机。
4、关于产量的说明 比如20粉碎机，我们标注的产量是20-120kg/h,对机器不熟悉的客户常常会质疑机器的真实产量，实际情况是这样：不同的物料性质、不同大小的物料颗粒，加上不同的筛网，产量是大不相同的，甚至相差几十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、颗粒又比较小，粉碎的细度不高，甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔径的筛网，产量要超过120kg/h，那是轻而易举的事情。反之，如果被粉碎物料的颗粒大或含水量高或者含纤维量高、韧性强等，而且要求粉碎到很细，配置细的筛网如0.4毫米孔径，想要产量达到120kg/h，这是不可能的。
七、警告：本机在工作时需有专人看管，如果使用者离开，应该关掉开关并且断掉总电源。
八、粉碎规则：
1、被粉碎物料颗粒越小，产量越大；
2、物料含水量越低，产量越大；
3、筛网越粗，产量越大；
4、物料脆性越强，产量越大。
九、保养说明：
1、机器在每次使用用必须及时清理粉碎腔以及筛网，如果未及时清理，粉状物料受潮易结块，将堵塞筛网，影响出料。
2、粉碎机不能用水冲洗，可以用干或湿毛巾擦拭干净。
3、根据机器的使用频率和时间，每个月应该定期在轴承座的油杯里加润滑油5-10次，如果每天工作12小时以上，每天需加润滑油一次。
4、机器长时间不用，应该清理干净，同时断掉所有外电源。并且在再次使用前认真查看机器情况，检查没有问题后方可接电工作。
