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中药粉碎机常见问题的解决方法

来源:豪利777机械 发布时间:2022/9/5 16:40:09 点击量:0
 中药粉碎机常见问题的解决方法

随着中药产业的迅速发展,中药粉碎机具有很好的市场前景,企业规模不断扩大,适合于小型中药厂、中药店、中医院等。随着现代自动化、智能化技术的不断发展,市场对中药的需求量越来越大,很多中药粉碎机都在不断的向着自动化、高效、简单的方向进行改造和提升,以更好的适应客户的需要。

但是,在实际操作中,人们往往会碰到一些问题,从而影响到中草药的粉碎和产品的品质。具体而言,主要有下列几个问题。

一、破碎过程中的结块

如何克服颗粒间的团聚现象,是目前中药粉体生产中亟待解决的问题。据了解,表面活性剂分散剂在抛光工艺中扮演了重要角色。若粉碎材料均能充分分散,则不会出现团聚,也就不会出现所谓的反磨现象。所以,合理地选用分散剂是解决反研磨问题的一种有效方法。

业界人士提醒,对大部分物料,中草药粉碎机破碎的时间愈久,其破碎效果愈佳。另外,有的材料在达到一定的细度后,不易破碎;有时候,材料的颗粒尺寸会增加。

二、产量降低

许多使用者都反映,经过一段时间的使用,中药粉碎机的产量会有所降低。这是怎么回事?行业人士认为,造成粉碎机生产效率降低的主要原因有:原料水分过大、粉碎机出料不畅、筛网孔径大小、风机配置等。

比如,如果原料中的湿度过高,将会对粉碎机的工作产生不利的影响。“过湿的材料很难破碎,很容易堵塞筛孔,对破碎机的生产造成很大的影响。”行业人士说,解决这个问题的办法就是将材料晾干,然后将其碾碎。

出料口阻塞出料口阻塞将会使磨机的出料速度降低,从而降低生产效率。解决此问题的办法是清除出料口,包括破碎室内剩余的材料,以确保整个破碎过程的顺畅。

筛孔尺寸对破碎粒度的影响也很大。行业人士说,破碎所需的粒度大小不一时,应更换不同的筛孔,以免影响破碎效果,或造成不合格的物料。另外,筛网的开孔率对筛分的过滤速度有很大的影响,如果筛孔直径过小,则会导致破碎效率的降低。由于筛孔尺寸问题,造成产量降低,应采用适当的筛孔尺寸和孔隙度的筛板。

此外,风压结构的问题也会降低生产效率。众所周知,粉碎机转子在破碎腔内会形成一个低压区,由于空气压力较大,物料很难从粉碎机里飞出来,所以在粉碎机外面设置一个低压区,这样粉碎机的内部和外部压力差就会减小,物料的出料速度也会随之提高。解决办法是,采用合理的风机来解决粉碎机。

三、轴承温度过高

许多使用者在使用中药粉碎机时,都会出现轴承发热的现象。

众所周知,造成轴承过热的原因很多,比如,如果两个支座不均匀,或者马达转子与粉碎机转子不同心,就会对轴承产生额外的载荷,造成轴承过热。如有此现象,应立即停止运转,以防止轴承过早受损。

“轴承中润滑油过多、过少或过久会导致轴承的磨损,应按照说明书上的规定及时、准确地加润滑油,通常润滑油占到70%~80%,太多或太少都会影响到轴承的润滑与传热。”

此外,轴套与轴套的啮合太紧密,轴套与轴套的啮合太紧或太松,都会导致轴承发热。当此故障出现时,在运行时,会产生摩擦和振动。此时应停止运转,拆卸轴承,对摩擦部分进行修整,再根据需要进行组装。

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