如何正确的操作全自动制丸机
全自动制丸机采用无牵条直入式搓丸，为国内首创设计，箱式结构，横向出条，结构简单、操作容易、维修方便。出条采用齿轮减速器，传动平稳可靠。制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好。切丸速度可以通过无极变速机的调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，使得切丸速度和出条速度相匹配。投料口大，双螺杆设计，便于填料，可杜绝崩料现象。清洁时拆卸方便。采用尼龙出料口，安全可靠，出条光滑。搓丸刀外侧装有毛刷，可防止粘刀现象。
全自动制丸机的操作步骤如下：
第一步:物料的准备：药材经炮制后经中药粉碎机粉成细粉，混匀过筛;蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。
第二步:制丸块：也称和药，系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的面团状的操作，是塑制蜜丸的关键工序。注意事项：一般用热蜜和药;含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性，以60℃-80℃温蜜和药为宜;处方中药物粉末黏性很小的，则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是1:1-1:1.5;一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉，用蜜量宜少;含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉，用蜜量宜多，可高达1:2以上。
第三步:制丸条：丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制可用小型中药制丸机，大量生产用全自动中药制丸机药丸机。
第四步:制丸粒：手工制丸可用小型制丸机，大量生产采用全自动制丸机，全自动制丸机调试好后，只要把药物放进下料口，便可自动成丸，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型。
第五步:干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃-80℃干燥。蜜丸的包装:蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡。
操作说明
工艺流程：物料准备>>>物料搅拌>>>出条>>>制丸
1.开机前，清洁滚轴及与药物接触部位，做除油消毒处理
2.药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80-100目筛网。本公司与制丸机配套的粉碎设备有连投式粉碎机或100-1000克粉碎机
3.按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂
4.制丸块又称和药，将药粉和粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口取下尼龙出料咀，开启电机出料反复多次，药和好后不粘手和软硬一致，将药块放在堆料盘上备用
5.制丸：更换上与滚轴想对应的出料咀，启动搓丸与切丸电机开关通过调节旋钮调节切丸速度，速度略快于出条速度，若慢药丸大小不均匀，快了，药丸会有空心，一般操作调速器在25-35之间
6.使用后，取下出料咀，退出螺杆，清洁各部位，清洁后按原位安装放回
7.在滚轴、螺杆等表面涂抹少量油脂
8.设备保持清洁干燥